የካርቡራይዘር ማመቻቸት ዘዴ

የካርበሪዘር ቋሚ የካርቦን ይዘት እና የአመድ ይዘት በተጨማሪ በብረት ውስጥ ባለው የካርበሪዚንግ ውጤታማነት ላይ ጠቃሚ ተጽእኖ አለው፣ የካርበሪዘር ቅንጣት መጠን፣ የመደመር መንገድ፣ የፈሳሽ ብረት ሙቀት እና በምድጃ ውስጥ ያለው የማነቃቂያ ውጤት እና ሌሎች የሂደት ምክንያቶች በካርበሪዚንግ ውጤታማነት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራሉ።

በምርት ሁኔታዎች ውስጥ ብዙ ምክንያቶች ብዙውን ጊዜ በተመሳሳይ ጊዜ ሚና ይጫወታሉ፣ የእያንዳንዱን ሁኔታ ተጽእኖ፣ ሂደቱን በሙከራዎች የማመቻቸት አስፈላጊነትን በትክክል መግለጽ አስቸጋሪ ነው።

1. ዘዴ ያክሉ
በብረት ቻርጅ ወደ ምድጃው ውስጥ ሲገባ የካርበሪዚንግ ወኪል፣ ለረጅም ጊዜ በሚቆይበት ጊዜ፣ የካርበሪዚንግ ውጤታማነት ፈሳሽ ብረት ሲጨመር ከብረት በጣም ከፍ ያለ ነው።

2. የፈሳሽ ብረት ሙቀት

የብረት ድጋሚ ካርቡራይዘር ወደ ቦርሳው ሲጨመር፣ ከዚያም ወደ ፈሳሽ ብረት፣ የካርቦን ቅልጥፍና እና የፈሳሽ ብረት ሙቀት ሲጨመር። በተለመደው የምርት ሁኔታዎች ውስጥ የፈሳሽ ብረት ሙቀት ከፍ ባለበት ጊዜ፣ ካርቦን በፈሳሽ ብረት ውስጥ የበለጠ የሚሟሟ ሲሆን የካርቡራይዜሽን ውጤታማነትም ከፍ ያለ ነው።

3 የካርቡራይዘር ቅንጣት መጠን

በአጠቃላይ፣ የካርበሬንት ቅንጣቶች ትንሽ ናቸው፣ ከብረት ፈሳሽ በይነገጽ አካባቢ ጋር ያለው ግንኙነት ትልቅ ነው፣ የካርቦን ውጤታማነት ይጨምራል፣ ነገር ግን ከከባቢ አየር በኦክስጅን በቀላሉ የሚፈጠሩ በጣም ጥቃቅን ቅንጣቶች፣ እንዲሁም በአየር ወይም በጭስ አቧራ ምክንያት በቀላሉ ሊፈሱ ይችላሉ፣ ስለዚህ ዝቅተኛው ገደብ እሴት ያለው የካርበሬንት ቅንጣቶች መጠን 1.5 ሚሜ ይመከራል፣ እና ከ 0.15 ሚሜ በታች የሆነ ጥሩ ዱቄት መያዝ የለበትም።

የቅንጣቱ መጠን በስራ ጊዜ ውስጥ ሊሟሟ ከሚችለው የቀለጠ ብረት መጠን አንጻር መለካት አለበት። ካርቡራይተሩ ሲጫን ከብረት ክፍያ ጋር አብሮ ከተጨመረ የካርቦን እና የብረት የተግባር ጊዜ ረጅም ነው፣ የካርቡራይተሩ የቅንጣት መጠን ትልቅ ሊሆን ይችላል፣ እና የላይኛው ገደብ 12 ሚሜ ሊሆን ይችላል። ብረቱ ወደ ፈሳሽ ብረት ከተጨመረ የንጥረ ነገሩ መጠን ያነሰ መሆን አለበት፣ የላይኛው ገደብ በአጠቃላይ 6.5 ሚሜ ነው።

4. አነሳሳ

ማወዛወዝ በካርቡራይዘር እና በፈሳሽ ብረት መካከል ያለውን ግንኙነት ለማሻሻል እና የካርቡራይዜሽን ቅልጥፍናን ለማሻሻል ጠቃሚ ነው። ካርቡራይዜሽን ወኪልን እና ወደ ምድጃው አንድ ላይ ሲሞሉ፣ የሚቀሰቀስ የጅረት ማወዛወዝ ውጤት አለ፣ ካርቡራይዜሽን ውጤት የተሻለ ነው። ካርቡራይዜሽን ወኪልን ወደ ቦርሳው ውስጥ ይጨምሩ፣ ካርቡራይዜሽን ወኪልን በከረጢቱ ግርጌ ላይ ማስቀመጥ፣ ፈሳሹ ብረት ካርቡራይዜሽን ወኪልን በቀጥታ ሲያደበዝዝ ብረት ወይም ቀጣይነት ያለው ካርቡራይዜሽን ወኪል ወደ ፈሳሽ ፍሰት ውስጥ ማስገባት ይቻላል፣ ከብረት በኋላ በከረጢቱ ፈሳሽ ገጽ ላይ አይደለም።

5 በጭቃ ውስጥ የተሳተፈ ካርቡሪዚንግ ወኪልን ያስወግዱ

የካርበሪዚንግ ወኪል በጭቃ ውስጥ ከተሳተፈ ከፈሳሽ ብረት ጋር መገናኘት የማይችል ከሆነ የካርበሪዚንግ ውጤትን በእጅጉ ይነካል።