የካርበሪዘር ማመቻቸት ዘዴ

የ carburizer ያለውን ቋሚ የካርቦን ይዘት እና አመድ ይዘት በተጨማሪ Cast ብረት ውስጥ በውስጡ carburizing ቅልጥፍና, ካርቡራይዘር ያለውን ቅንጣት መጠን, በማከል መንገድ, ፈሳሽ ብረት ሙቀት እና እቶን ውስጥ ቀስቃሽ ውጤት ላይ ጠቃሚ ውጤት አለው እና ሌሎች የሂደቱ ምክንያቶች በካርበሪንግ ቅልጥፍና ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራሉ.

በምርት ሁኔታዎች ውስጥ, ብዙ ምክንያቶች ብዙውን ጊዜ በተመሳሳይ ጊዜ ይጫወታሉ, የእያንዳንዱን ተፅእኖ ትክክለኛ መግለጫ መስጠት አስቸጋሪ ነው, ሂደቱን በሙከራዎች የማመቻቸት አስፈላጊነት.

1. ዘዴን አክል
የካርበሪንግ ኤጀንት ከብረት ክፍያ ጋር በአንድ ላይ ወደ ምድጃው ውስጥ መሙላት, በድርጊት ረጅም ጊዜ ምክንያት, ፈሳሽ ብረትን በሚጨምሩበት ጊዜ የካርበሪንግ ቅልጥፍና ከብረት በጣም ከፍ ያለ ነው.

2. የፈሳሽ ብረት ሙቀት

የብረት ዳግመኛ ወደ ከረጢቱ, ከዚያም ወደ ፈሳሽ ብረት, የካርቦን ቅልጥፍና እና የፈሳሽ ብረት የሙቀት መጠን ሲጨመር.በተለመደው የምርት ሁኔታዎች ውስጥ, የፈሳሽ ብረት የሙቀት መጠን ከፍ ባለበት ጊዜ, ካርቦን በፈሳሽ ብረት ውስጥ የበለጠ የሚሟሟ እና የካርበሪዜሽን ውጤታማነት ከፍ ያለ ነው.

3 የካርበሪዘር ቅንጣት መጠን

በአጠቃላይ ፣ የካርቦን ቅንጣቶች ትንሽ ናቸው ፣ ከብረት ፈሳሽ በይነገጽ ጋር ያለው ግንኙነት ትልቅ ነው ፣ የካርቦን ቅልጥፍና ከፍ ያለ ይሆናል ፣ ግን ከከባቢ አየር በኦክስጅን ቀላል ኦክሳይድ በጣም ጥሩ ቅንጣቶች ፣ እንዲሁም በ convection ምክንያት በቀላሉ ሊፈጠሩ ይችላሉ። የአየር ወይም የጢስ ብናኝ ይርቃል, ስለዚህ የታችኛው ገደብ ዋጋ ያለው የካርበሪን ቅንጣት መጠን ከ 1.5 ሚሜ ጋር ጥሩ ነው, እና ከ 0.15 ሚሜ በታች የሆነ ጥሩ ዱቄት መያዝ የለበትም.

የንጥሉ መጠን የሚለካው በሚሠራበት ጊዜ ሊሟሟ ከሚችለው የቀለጠ ብረት መጠን አንጻር ነው.ካርቡራይዘር በሚጫኑበት ጊዜ ከብረት ክፍያው ጋር ከተጨመረ የካርቦን እና የብረታ ብረት የእርምጃ ጊዜ ረጅም ነው, የካርበሪው ቅንጣት መጠን ትልቅ ሊሆን ይችላል, እና የላይኛው ገደብ 12 ሚሜ ሊሆን ይችላል.ብረቱ ወደ ፈሳሽ ብረት ከተጨመረ, የንጥሉ መጠኑ አነስተኛ መሆን አለበት, የላይኛው ገደብ በአጠቃላይ 6.5 ሚሜ ነው.

4. ቀስቅሰው

ማነሳሳት በካርቦራይዘር እና በፈሳሽ ብረት መካከል ያለውን ግንኙነት ለማሻሻል እና የካርበሪዜሽን ቅልጥፍናን ለማሻሻል ጠቃሚ ነው.ወደ እቶን ውስጥ አብረው carburizing ወኪል እና ክፍያ ውስጥ, የአሁኑ ቀስቃሽ ውጤት አለ, carburizing ውጤት የተሻለ ነው.በከረጢቱ ውስጥ የካርበሪንግ ኤጀንትን ይጨምሩ ፣ የካርበሪንግ ኤጀንት በከረጢቱ ግርጌ ላይ ሊቀመጥ ይችላል ፣ ብረት ፈሳሽ ብረት በቀጥታ ሲደበዝዝ ፣ ወይም ቀጣይነት ያለው የካርበሪንግ ወኪል ወደ ፈሳሽ ፍሰት ውስጥ እንጂ ከብረት በኋላ ባለው የከረጢቱ ፈሳሽ ውስጥ አይደለም።

5 በ slag ውስጥ የተሳተፈ የካርበሪንግ ወኪልን ያስወግዱ

በቆርቆሮ ውስጥ ከተሳተፈ የካርበሪንግ ወኪል ፣ ፈሳሽ ብረት ጋር መገናኘት አይችልም ፣ በእርግጥ የካርበሪንግ ተፅእኖን በእጅጉ ይነካል።