በግራፋይት ማሽነሪ ሂደት ላይ ምርምር 1

ግራፋይት የተለመደ ብረት ያልሆነ ቁሳቁስ ነው, ጥቁር, ከፍተኛ እና ዝቅተኛ የሙቀት መጠን መቋቋም, ጥሩ የኤሌክትሪክ እና የሙቀት አማቂነት, ጥሩ ቅባት እና የተረጋጋ ኬሚካላዊ ባህሪያት; ጥሩ የኤሌክትሪክ ምቹነት, በኤዲኤም ውስጥ እንደ ኤሌክትሮል ሆኖ ሊያገለግል ይችላል. ከተለምዷዊ የመዳብ ኤሌክትሮዶች ጋር ሲነጻጸር, ግራፋይት እንደ ከፍተኛ ሙቀት መቋቋም, አነስተኛ የፍሳሽ ፍጆታ እና አነስተኛ የሙቀት ለውጥ የመሳሰሉ ብዙ ጥቅሞች አሉት. ትክክለኛ እና ውስብስብ ክፍሎች እና ትልቅ መጠን ያላቸው ኤሌክትሮዶችን በማቀነባበር ረገድ የተሻለ ማመቻቸትን ያሳያል. ቀስ በቀስ የመዳብ ኤሌክትሮዶችን እንደ ኤሌክትሪክ ብልጭታ ተክቷል. ዋናው የማሽን ኤሌክትሮዶች [1]። በተጨማሪም, የግራፍ ማልበስ-ተከላካይ ቁሳቁሶችን በከፍተኛ ፍጥነት, ከፍተኛ ሙቀት እና ከፍተኛ ግፊት ባለው ሁኔታ ዘይት ሳይቀባ መጠቀም ይቻላል. ብዙ መሳሪያዎች የግራፋይት ቁሳቁስ ፒስተን ኩባያዎችን ፣ ማህተሞችን እና መያዣዎችን በስፋት ይጠቀማሉ864db28a3f184d456886b8c9591f90e

በአሁኑ ጊዜ የግራፍ እቃዎች በማሽነሪ, በብረታ ብረት, በኬሚካል ኢንዱስትሪ, በብሔራዊ መከላከያ እና በሌሎች መስኮች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ. ብዙ አይነት ግራፋይት ክፍሎች፣ የተወሳሰቡ ክፍሎች መዋቅር፣ ከፍተኛ ልኬት ትክክለኛነት እና የገጽታ ጥራት መስፈርቶች አሉ። በግራፋይት ማሽነሪ ላይ የአገር ውስጥ ምርምር በቂ አይደለም. የቤት ውስጥ ግራፋይት ማቀነባበሪያ ማሽን መሳሪያዎችም በአንጻራዊ ሁኔታ ጥቂት ናቸው. የውጭ ግራፋይት ማቀነባበሪያ በዋናነት ለከፍተኛ ፍጥነት ሂደት የግራፋይት ማቀነባበሪያ ማዕከላትን ይጠቀማል ይህም አሁን የግራፋይት ማሽነሪ ዋና የእድገት አቅጣጫ ሆኗል.
ይህ ጽሑፍ በዋናነት የግራፍ ማሽነሪ ቴክኖሎጂን እና የማሽን መሳሪያዎችን ከሚከተሉት ገጽታዎች ይመረምራል.
① የግራፍ ማሽነሪ አፈፃፀም ትንተና;
② በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ የግራፍ ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ እርምጃዎች;
③ በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ መሳሪያዎች እና የመቁረጫ መለኪያዎች በግራፍ ሂደት ውስጥ;
ግራፋይት መቁረጫ አፈጻጸም ትንተና
ግራፋይት የተለያየ መዋቅር ያለው ተሰባሪ ነገር ነው። ግራፋይት መቁረጥ የሚቋረጠው ቺፕ ቅንጣቶችን ወይም ዱቄትን በግራፋይት ቁስ ስብራት በኩል በማፍለቅ ነው። የግራፋይት ቁሳቁሶችን የመቁረጥ ዘዴን በተመለከተ በሀገር ውስጥ እና በውጭ አገር ምሁራን ብዙ ጥናቶችን አድርገዋል. የውጭ ተመራማሪዎች የግራፋይት ቺፕ ምስረታ ሂደት በግምት የመሳሪያው የመቁረጫ ጠርዝ ከሥራው ጋር ሲገናኝ እና የመሳሪያው ጫፍ ተሰባብሮ ትናንሽ ቺፖችን እና ትናንሽ ጉድጓዶችን በመፍጠር እና ኤ ክራክ ይፈጠራል ፣ ይህም ይራዘማል ብለው ያምናሉ። ወደ መሳሪያ ጫፍ ፊት እና ታች, የተሰበረ ጉድጓድ ከመመሥረት, እና workpiece አንድ ክፍል በመሣሪያው እድገት ምክንያት ይሰበራል, ቺፕስ ከመመሥረት. የሀገር ውስጥ ሊቃውንት የግራፍ ቅንጣቶች እጅግ በጣም ጥሩ ናቸው ብለው ያምናሉ, እና የመሳሪያው መቁረጫ ትልቅ የጫፍ ቅስት አለው, ስለዚህ የመቁረጫው ሚና ከመጥፋት ጋር ተመሳሳይ ነው. በመሳሪያው የመገናኛ ቦታ ላይ ያለው የግራፍ ቁሳቁስ - የስራው ክፍል በሬክ ፊት እና በመሳሪያው ጫፍ ተጨምቋል. በግፊት ስር ተሰባሪ ስብራት ይፈጠራል፣ በዚህም ቺፖችን ይፈጥራል።
ግራፋይት መቁረጥ ሂደት ውስጥ, ምክንያት workpiece ያለውን የተጠጋጋ ማዕዘኖች ወይም ማዕዘኖች መቁረጥ አቅጣጫ ለውጦች, ማሽኑ መሣሪያ ማፋጠን ውስጥ ለውጦች, ወደ ውስጥ እና መሣሪያ ውስጥ መቁረጥ አቅጣጫ እና ማዕዘን ላይ ለውጦች, ንዝረት መቁረጥ መቁረጥ. ወዘተ, የተወሰነ ተጽእኖ በግራፍ ስራው ላይ ይከሰታል, በዚህም ምክንያት የግራፋይት ክፍል ጠርዝ. የማዕዘን መሰባበር እና መቆራረጥ፣ ከባድ የመሳሪያ ልብስ እና ሌሎች ችግሮች። በተለይም ማዕዘኖች እና ቀጭን እና ጠባብ-ሪብድ ግራፋይት ክፍሎችን በሚሰሩበት ጊዜ ማዕዘኖች እና የስራ ክፍሉን መቆራረጥ የመፍጠር ዕድላቸው ከፍተኛ ነው ፣ ይህ ደግሞ በግራፍ ማሽን ውስጥ አስቸጋሪ ሆኗል ።
ግራፋይት የመቁረጥ ሂደት

የግራፍ ማቴሪያሎች ባህላዊ የማሽን ዘዴዎች ማዞር፣ መፍጨት፣ መፍጨት፣ መሰንጠቅ፣ ወዘተ የመሳሰሉትን ያጠቃልላል ነገር ግን የግራፋይት ክፍሎችን በቀላል ቅርጾች እና በዝቅተኛ ትክክለኛነት ብቻ ሊገነዘቡ ይችላሉ። የግራፋይት ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የማሽን ማዕከላት፣ የመቁረጫ መሳሪያዎች እና ተያያዥ ደጋፊ ቴክኖሎጂዎች በፍጥነት በማደግ እና በመተግበር እነዚህ ባህላዊ የማሽን ዘዴዎች ቀስ በቀስ በከፍተኛ ፍጥነት የማሽን ቴክኖሎጂዎች ተተክተዋል። ልምምድ እንደሚያሳየው: በግራፊት ጠንካራ እና ብስባሽ ባህሪያት ምክንያት, በሚቀነባበርበት ጊዜ የመሳሪያዎች ማልበስ በጣም ከባድ ነው, ስለዚህ በካርቦይድ ወይም በአልማዝ የተሸፈኑ መሳሪያዎችን መጠቀም ይመከራል.
የመቁረጥ ሂደት እርምጃዎች
በግራፋይት ልዩነት ምክንያት, የግራፍ ክፍሎችን ከፍተኛ ጥራት ያለው ሂደትን ለማግኘት, ለማረጋገጥ ተጓዳኝ የሂደት እርምጃዎች መወሰድ አለባቸው. ግራፋይት ቁሳዊ roughing ጊዜ, መሣሪያው በአንጻራዊ ትልቅ መቁረጫ መለኪያዎች በመጠቀም, በቀጥታ workpiece ላይ መመገብ ይችላሉ; በማጠናቀቂያ ጊዜ መቆራረጥን ለማስወገድ ጥሩ የመልበስ መቋቋም ችሎታ ያላቸው መሳሪያዎች የመሳሪያውን የመቁረጫ መጠን ለመቀነስ እና የመቁረጫ መሳሪያው ከመሳሪያው ዲያሜትር 1/2 ያነሰ መሆኑን ያረጋግጡ እና ሂደቱን ያከናውናሉ. ሁለቱንም ጫፎች በሚሰራበት ጊዜ እንደ ፍጥነት መቀነስ ሂደት ያሉ እርምጃዎች [4]።
በተጨማሪም በመቁረጥ ወቅት የመቁረጫ መንገድን በተመጣጣኝ ሁኔታ ማዘጋጀት ያስፈልጋል. የውስጥ ኮንቱርን በሚሰራበት ጊዜ በዙሪያው ያለው ኮንቱር የተቆረጠውን ክፍል ሁል ጊዜ የበለጠ ወፍራም እና ጠንካራ እንዲሆን እና የስራ ክፍሉ እንዳይሰበር ለመከላከል በተቻለ መጠን በተቻለ መጠን መጠቀም ያስፈልጋል ። አውሮፕላኖችን ወይም ጉድጓዶችን በሚሠሩበት ጊዜ በተቻለ መጠን ሰያፍ ወይም ጠመዝማዛ ምግብን ይምረጡ። በክፍሉ የስራ ቦታ ላይ ያሉትን ደሴቶች ያስወግዱ እና በስራው ላይ ያለውን የስራ ክፍል ከመቁረጥ ይቆጠቡ.
በተጨማሪም የመቁረጫ ዘዴው በግራፍ መቁረጥ ላይ ተጽእኖ የሚያሳድር አስፈላጊ ነገር ነው. በወፍጮው ወቅት የመቁረጥ ንዝረቱ ከወፍጮው ያነሰ ነው። በሚወርድበት ጊዜ የመሳሪያው የመቁረጫ ውፍረት ከከፍተኛው ወደ ዜሮ ይቀነሳል, እና መሳሪያው ወደ ሥራው ከቆረጠ በኋላ ምንም አይነት የመወዛወዝ ክስተት አይኖርም. ስለዚህ, ታች ወፍጮ በአጠቃላይ ለግራፋይት ሂደት ይመረጣል.
የግራፋይት ስራዎችን በተወሳሰቡ አወቃቀሮች በሚሰሩበት ጊዜ, ከላይ በተጠቀሱት ሀሳቦች ላይ በመመርኮዝ የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂን ከማመቻቸት በተጨማሪ, የተሻለውን የመቁረጥ ውጤት ለማግኘት በተወሰኑ ሁኔታዎች መሰረት አንዳንድ ልዩ እርምጃዎች መወሰድ አለባቸው.
115948169_2734367910181812_8320458695851295785_n

የልጥፍ ሰዓት፡- ፌብሩዋሪ-20-2021