በካስቲንግ ውስጥ ስንት አይነት የካርበሪዚንግ ወኪል ጥቅም ላይ ይውላሉ?

የእቶን ግቤት ዘዴ

የካርበሪዚንግ ወኪል በኢንዱክሽን ምድጃ ውስጥ ለማቅለጥ ተስማሚ ነው፣ ነገር ግን ልዩ አጠቃቀሙ እንደ ሂደቱ መስፈርቶች ተመሳሳይ አይደለም።

(1) በመካከለኛ ድግግሞሽ ምድጃ ውስጥ ካርቡሪዚንግ ኤጀንት በመጠቀም በሚቀልጥበት ጊዜ፣ በእቶኑ የታችኛው ክፍል ላይ ከተጨመረው ቁሳቁስ ጋር ባለው ጥምርታ ወይም የካርቦን ተመጣጣኝ መስፈርቶች መሠረት፣ የማገገሚያ መጠኑ ከ95% በላይ ሊደርስ ይችላል፤

(2) የካርቦን መጠን የካርቦን ጊዜን ለማስተካከል በቂ ካልሆነ የፈሳሽ ብረት መቅለጥ፣ በመጀመሪያ የእቶኑን slag ያጫውቱ፣ ከዚያም የካርበሪዚንግ ወኪልን በፈሳሽ ብረት ማሞቂያ፣ በኤሌክትሮማግኔቲክ ማነቃቂያ ወይም አርቲፊሻል ማነቃቂያ አማካኝነት የካርቦን መምጠጥን ለመቀልበስ ጨምረው፣ የማገገሚያ መጠኑ 90 አካባቢ ሊሆን ይችላል፣ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያለው ካርበሪዚንግ ሂደት፣ ማለትም፣ ቻርጁ የሚቀልጠው የቀለጠውን ብረት የሙቀት መጠን በከፊል ብቻ ከሆነ፣ ሁሉም ካርበሪዚንግ ወኪል ወደ ፈሳሽ ብረት ሲጨመር፣ በተመሳሳይ ጊዜ፣ ከፈሳሽ ብረት ወለል ለመጠበቅ በጠንካራ ክፍያ ወደ ፈሳሽ ብረት ውስጥ ይጫናል። ይህ ዘዴ የፈሳሽ ብረትን ካርበሪዚሽን ከ 1.0% በላይ ሊጨምር ይችላል።

በኢንዱክሽን ምድጃ ውስጥ የካርበሪዚንግ ወኪል በአግባቡ መጠቀም

1, የ5T ወይም ከዚያ በላይ የኤሌክትሪክ ምድጃ አጠቃቀም፣ ጥሬ እቃው ነጠላ እና የተረጋጋ ነው፣ የሚበተን የመደመር ዘዴን እንመክራለን። እንደ የካርቦን ይዘት መስፈርቶች፣ እንደ ንጥረ ነገሮች ጥምርታ፣ የካርበሪዚንግ ወኪል እና የብረት ክፍያ ከእያንዳንዱ የቁሳቁስ ስብስብ ጋር ከታችኛው ክፍል ውስጥ ምድጃውን ለመቀላቀል፣ የብረት ንብርብር የካርበሪዚንግ ወኪል ንብርብር ያስከፍላል፣ የካርቦን መምጠጥ መጠን ከ90%-95% ሊደርስ ይችላል፣ በሚቀልጥበት ጊዜ የካርበሪዚንግ ወኪል አይሰበርም፣ አለበለዚያ በቆሻሻ ስላግ ለመጠቅለል ቀላል ነው፣ ይህም የካርቦን መምጠጥን ይነካል።

2. መካከለኛ ድግግሞሽ ያለው የኢንዳክሽን ምድጃ ጥቅም ላይ ይውላል፣ ጥሬ እቃው ነጠላ እና የተረጋጋ ነው። ማዕከላዊ የመደመር ዘዴን እንመክራለን። አነስተኛ መጠን ያለው የቀለጠ ብረት ሲቀልጥ ወይም በምድጃ ውስጥ ሲቀር፣ የካርበሪዚንግ ወኪል በአንድ ጊዜ በቀለጠው ብረት ወለል ላይ ይጨመራል፣ እና የብረት ክፍያው ወዲያውኑ ይጨመራል። የካርበሪዚንግ ወኪል በቀለጠው ብረት ውስጥ ይጫናል፣ ስለዚህ የካርበሪዚንግ ወኪል ከቀለጠው ብረት ጋር ሙሉ በሙሉ ይገናኛል፣ እና የመምጠጥ መጠኑ ከ90% በላይ ይሆናል፤

3፣ አነስተኛ መካከለኛ ድግግሞሽ የኤሌክትሪክ ምድጃ፣ ከአሳማ ብረት እና ከሌሎች ከፍተኛ የካርቦን ንጥረ ነገሮች ጋር ጥሬ እቃዎችን መጠቀም፣ የካርበሪዚንግ ወኪልን በጥሩ ሁኔታ ማስተካከል እንመክራለን። ብረት/ቀለጠ ብረት ከቀለጠ በኋላ የካርቦን ይዘቱን ያስተካክሉ፣ በብረት/ቀለጠ ብረት ወለል ላይ ሊጨመር ይችላል፣ በብረት (ብረት) ውሃ ወይም ምርቱን ለመሟሟት እና ለመምጠጥ አርቲፊሻል ማነቃቂያ በኩል፣ የካርቦን መምጠጥ መጠን ወደ 93% አካባቢ ነው።

የውጪ ምድጃ ካርቡሬሽን ዘዴ

1. የግራፋይት ዱቄትን በከረጢቱ ውስጥ ይረጩ

የግራፋይት ዱቄት እንደ ካርቡሪዚንግ ኤጀንት፣ ወደ 40 ኪ.ግ/t መጠን የሚነፍስ ሲሆን፣ የፈሳሽ ብረት የካርቦን ይዘት ከ2% ወደ 3% እንደሚያደርግ ይጠበቃል። የፈሳሽ ብረት የካርቦን ይዘት ቀስ በቀስ እየጨመረ ሲሄድ የካርቦን አጠቃቀም መጠን ቀንሷል። ካርቡሪዚሽን ከመደረጉ በፊት የነበረው የፈሳሽ ብረት ሙቀት 1600 ℃ ነበር፣ እና ካርቡሪዚሽን ከተደረገ በኋላ ያለው አማካይ የሙቀት መጠን 1299 ℃ ነበር። የግራፋይት ዱቄት ካርቡሪዚሽን፣ በአጠቃላይ ናይትሮጅንን እንደ ተሸካሚ ይጠቀማል፣ ነገር ግን በኢንዱስትሪ ምርት ሁኔታዎች፣ የተጨመቀ አየር የበለጠ ምቹ ነው፣ እና በተጨመቀ አየር ማቃጠያ ውስጥ ያለው ኦክስጅን CO ን ለማምረት፣ የኬሚካል ምላሽ ሙቀት የሙቀት መጠኑን በከፊል ሊካስ ይችላል፣ እና የካርቦን ቅነሳ ከባቢ አየር የካርቡሪዚሽን ውጤትን ለማሻሻል ምቹ ነው።

2, የብረት ካርቡሪዚንግ ወኪል አጠቃቀም

100-300 ግራፋይት ዱቄት ካርቡሪዚንግ ወኪል ወደ ማሸጊያው ውስጥ ወይም ከብረት መውጫ ገንዳ ውስጥ ብረቱ ሙሉ በሙሉ ከተቀላቀለ በኋላ ካርቦን ለመምጠጥ በተቻለ መጠን በተቻለ መጠን የካርቦን መልሶ ማግኛ መጠን 50% ያህል ነው።

ካርቡራይዜሽን ወኪልን ሲጠቀሙ ለችግሩ ትኩረት መስጠት አለባቸው

የካርበሪዚንግ ወኪል የመጨመር ጊዜ በጣም ቀደም ብሎ ከሆነ፣ ከምድጃው ግርጌ አጠገብ ማያያዝ ቀላል ነው፣ እና ከእቶኑ ግድግዳ ጋር የተያያዘው የካርበሪዚንግ ወኪል ወደ ፈሳሽ ብረት ውስጥ ለመዋሃድ ቀላል አይደለም። በተቃራኒው፣ ጊዜ በጣም ዘግይቶ መጨመር ካርቦን የመጨመር እድልን ያጣል፣ ይህም መቅለጥን ያስከትላል፣ የማሞቂያ ጊዜ ቀርፋፋ ይሆናል። ይህ የኬሚካል ስብጥር ትንተና እና ማስተካከያ ጊዜን ከማዘግየት ባለፈ ከመጠን በላይ ሙቀት በሚያስከትል ጉዳትም ጭምር አደጋ ላይ ይጥላል። ስለዚህ፣ የካርበሪዚንግ ወኪል ወይም የብረት ክፍያ በቢት በመጨመር ሂደት ውስጥ ለመቀላቀል።

ለምሳሌ ከፍተኛ መጠን ያለው ተጨማሪ ነገር ሲኖር፣ የፈሳሽ ብረት ከመጠን በላይ ሙቀት በሚፈጠርበት ጊዜ ከኢንዱክሽን እቶን ጋር ሊጣመር ይችላል፣ ይህም በአንድ በኩል ካርቡሪዘር ሙሉ በሙሉ በሚሰራጭ የኤሌክትሮማግኔቲክ ማነቃቂያ ውጤት በኩል በፈሳሽ ብረት የመምጠጥ ጊዜ 10 ደቂቃ መሆኑን ለማረጋገጥ ነው። በሌላ በኩል ደግሞ ወደ ካርቡሪዘር የሚገባው የናይትሮጅን መጠን ሊቀንስ ይችላል።

አንድ ጊዜ አይጨምሩ፣ በቡድን አይጨምሩ፣ እና በመጨረሻም አንድ ክፍል ይቀልጡ፣ የሞቀውን ብረት ክፍል (አንድ ጥቅል ያህል) ወደ ከረጢቱ ውስጥ ያስገቡ፣ ከዚያም ወደ ምድጃው ካርቡሪዘር 1-2 ጊዜ ይመልሱ፣ እና ከዚያ ንጣፉን ይጥረጉ፣ ቅይጥ ይጨምሩ።

ትኩረት ሊሰጣቸው የሚገቡ በርካታ ገጽታዎች አሉ፦

1. ካርቡራይዜሽን ወኪል ለመምጠጥ አስቸጋሪ ነው (ካልሲኔሽን ሳይኖር);

2, የካርበሪዚንግ ወኪል አመድ ቅንጣት ስርጭት ወጥ አይደለም፤

3. በጣም ዘግይቶ መቀላቀል፤

4. የመገጣጠም ዘዴው ትክክል አይደለም፣ እና የተደራረበ መገጣጠም ተቀባይነት አግኝቷል። ሲጨመር ፈሳሽ የብረት መስታወት እና ከመጠን በላይ የሆነ ንፍጥ ያስወግዱ፤

5. በጣም ብዙ የዝገት ቁሳቁሶችን ላለመጠቀም ይሞክሩ።

ከፍተኛ ጥራት ያለው የካርበሪዚንግ ወኪል ባህሪያት

1, የቅንጣቱ መጠን መካከለኛ ነው፣ ቀዳዳው ትልቅ ነው፣ የመምጠጥ ፍጥነት ፈጣን ነው።

2. ንፁህ የኬሚካል ቅንብር፣ ከፍተኛ ካርቦን፣ ዝቅተኛ ሰልፈር፣ በጣም ትንሽ ጎጂ ክፍሎች፣ ከፍተኛ የመምጠጥ ፍጥነት።

3፣ የምርት ግራፋይት ክሪስታል መዋቅር ጥሩ ነው፣ የመጀመሪያውን የፈሳሽ ብረት ኒውክሊየሽን ችሎታ ያሻሽላል። በክትባት ውስጥ የኖዱላር ብረት ኖዱሎችን ቁጥር ይጨምሩ፣ እና በኤሌክትሪክ ምድጃ ፈሳሽ ብረት ውስጥ የግራፋይት ኒውክሊየስን ይጨምሩ። በቅሪተ አካላት ውስጥ የቅሪተ አካል ቀለም ስርጭትን ያጣሩ እና እንዲያውም ያሰራጩ።

4. እጅግ በጣም ጥሩ አፈጻጸም እና መረጋጋት።

ተገቢ የሆነ የካርበሪዚንግ ወኪል መምረጥ የማቅለጫ ምርት ወጪዎችን ለመቀነስ፣ የማቅለጫ ብረት እና ቀረጻዎችን ጥራት ለማሻሻል ይረዳል፣ ስለዚህ የማቅለጫ ፋብሪካ፣ ቀረጻ