የመቅረጽ እውቀት - ጥሩ ቀረጻዎችን ለመስራት ካርቡሪዘርን በመቅረጽ እንዴት መጠቀም ይቻላል?

01. ሪካርበሪዘርስን እንዴት መመደብ እንደሚቻል

ካርቡራይዘሮች እንደ ጥሬ እቃዎቻቸው በአራት ዓይነቶች ሊከፈሉ ይችላሉ።

1. አርቲፊሻል ግራፋይት

አርቲፊሻል ግራፋይት ለማምረት ዋናው ጥሬ ዕቃ ከፍተኛ ጥራት ያለው የካልሲኔድ ፔትሮሊየም ኮክ ሲሆን በውስጡም አስፋልት እንደ ማያያዣ የሚጨመርበት እና አነስተኛ መጠን ያላቸው ሌሎች ረዳት ቁሳቁሶች የሚጨመሩበት ነው። የተለያዩ ጥሬ ዕቃዎች አንድ ላይ ከተቀላቀሉ በኋላ ተጭነው ይፈጠራሉ፣ ከዚያም በ2500-3000 ° ሴ ባለው ኦክሳይድ በማይፈጥር ከባቢ አየር ውስጥ እንዲታከሙ ይደረጋል። ከፍተኛ የሙቀት መጠን ሕክምና ከተደረገ በኋላ አመድ፣ ሰልፈር እና የጋዝ ይዘት በእጅጉ ይቀንሳል።

በአርቴፊሻል ግራፋይት ምርቶች ከፍተኛ ዋጋ ምክንያት፣ በፋውንዴሽኖች ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት አብዛኛዎቹ አርቲፊሻል ግራፋይት ሪካርበሪዘሮች የምርት ወጪን ለመቀነስ የግራፋይት ኤሌክትሮዶችን በሚመረቱበት ጊዜ ቺፕስ፣ የቆሻሻ ኤሌክትሮዶች እና ግራፋይት ብሎኮች ያሉ እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ቁሳቁሶች ናቸው።

የተጣመረ ብረትን ሲያቀልጡ፣ የተጣለውን ብረት የብረታ ብረት ጥራት ከፍ ለማድረግ፣ አርቲፊሻል ግራፋይት ለዳግም ካርቡሪዘር የመጀመሪያው ምርጫ መሆን አለበት።

2. ፔትሮሊየም ኮካ ኮላ

ፔትሮሊየም ኮክ በስፋት ጥቅም ላይ የሚውል ሪካርበሪዘር ነው።

የፔትሮሊየም ኮክ ጥሬ ዘይትን በማጣራት የሚገኝ ተረፈ ምርት ነው። በመደበኛ ግፊት ወይም በዝቅተኛ የድፍድፍ ዘይት ግፊት ስር በማጣራት የተገኙ ቅሪቶች እና የፔትሮሊየም ንጣፎች ለፔትሮሊየም ኮክ ለማምረት እንደ ጥሬ እቃ ሊያገለግሉ ይችላሉ፣ ከዚያም አረንጓዴ ፔትሮሊየም ኮክ ከኮክ በኋላ ማግኘት ይቻላል። የአረንጓዴ ፔትሮሊየም ኮክ ምርት ከተጠቀመበት የድፍድፍ ዘይት መጠን በግምት 5% ያነሰ ነው። በዩናይትድ ስቴትስ ውስጥ የጥሬ ፔትሮሊየም ኮክ አመታዊ ምርት 30 ሚሊዮን ቶን አካባቢ ነው። በአረንጓዴ ፔትሮሊየም ኮክ ውስጥ ያለው የቆሻሻ ይዘት ከፍተኛ ስለሆነ በቀጥታ እንደ ሪካርበሪዘር ጥቅም ላይ ሊውል አይችልም፣ እና መጀመሪያ ካልሲን መደረግ አለበት።

ጥሬ ፔትሮሊየም ኮካ ኮላ በስፖንጅ መሰል፣ በመርፌ መሰል፣ በጥራጥሬ እና በፈሳሽ መልክ ይገኛል።

የስፖንጅ ፔትሮሊየም ኮክ የሚዘጋጀው ዘግይቶ በሚመጣ የኮኪንግ ዘዴ ነው። ከፍተኛ የሰልፈር እና የብረት ይዘት ስላለው፣ ብዙውን ጊዜ በካልሲኔሽን ወቅት እንደ ነዳጅ ጥቅም ላይ ይውላል፣ እና ለካልሲኔሽን ፔትሮሊየም ኮክ ጥሬ እቃ ሆኖ ሊያገለግል ይችላል። የካልሲኔድ ስፖንጅ ኮክ በዋናነት በአሉሚኒየም ኢንዱስትሪ እና እንደ ሪካርበሪዘር ጥቅም ላይ ይውላል።

የመርፌ ፔትሮሊየም ኮክ የሚዘጋጀው ከፍተኛ የአሮማቲክ ሃይድሮካርቦኖች እና ዝቅተኛ የቆሻሻ ይዘት ባላቸው ጥሬ እቃዎች ዘግይቶ በሚመጣ የኮኪንግ ዘዴ ነው። ይህ ኮክ በቀላሉ የሚሰበር መርፌ መሰል መዋቅር አለው፣ አንዳንድ ጊዜ ግራፋይት ኮክ ተብሎ የሚጠራ ሲሆን በዋናነት ካሊሲኔሽን ከተደረገ በኋላ ግራፋይት ኤሌክትሮዶችን ለመሥራት ያገለግላል።

ግራኑላር ፔትሮሊየም ኮክ በጠንካራ ቅንጣቶች መልክ የሚገኝ ሲሆን ከፍተኛ የሰልፈር እና የአስፋልቲን ይዘት ካለው ጥሬ ዕቃዎች በተዘገየ የኮኪንግ ዘዴ የተሰራ ሲሆን በዋናነት እንደ ነዳጅ ያገለግላል።

ፈሳሽ የበዛበት ፔትሮሊየም ኮክ የሚገኘው በፈሳሽ አልጋ ውስጥ ቀጣይነት ባለው ኮክ ውስጥ በማምረት ነው።

የፔትሮሊየም ኮክ ካልሲኔሽን ሰልፈርን፣ እርጥበትን እና ተለዋዋጭ ነገሮችን ለማስወገድ ነው። በ1200-1350°ሴ ባለው የሙቀት መጠን አረንጓዴ ፔትሮሊየም ኮክ ካልሲኔሽን ንፁህ ካርቦን ሊያደርገው ይችላል።

የካልሲየም ፔትሮሊየም ኮክ በብዛት የሚጠቀመው የአሉሚኒየም ኢንዱስትሪ ሲሆን 70% የሚሆነው ባክሳይትን የሚቀንሱ አኖዶችን ለመሥራት ያገለግላል። በዩናይትድ ስቴትስ ከሚመረተው የካልሲየም ፔትሮሊየም ኮክ ውስጥ 6% የሚሆነው ለብረት ድጋሚ ካርቡሪዘርስ ጥቅም ላይ ይውላል።

3. ተፈጥሯዊ ግራፋይት

ተፈጥሯዊ ግራፋይት በሁለት ዓይነቶች ሊከፈል ይችላል፤ ፍሌክ ግራፋይት እና ማይክሮክሪስታሊን ግራፋይት ናቸው።

ማይክሮክሪስታሊን ግራፋይት ከፍተኛ የአመድ ይዘት ያለው ሲሆን በአጠቃላይ ለብረት ብረታ ብረት እንደ ድጋሚ ካርቡሪዘር ጥቅም ላይ አይውልም።

ብዙ አይነት የፍላክ ግራፋይት ዓይነቶች አሉ፤ ከፍተኛ የካርቦን ፍሌክ ግራፋይት በኬሚካላዊ ዘዴዎች ማውጣት ወይም በውስጡ ያሉትን ኦክሳይድ ለመበከል እና ለማቃጠል ወደ ከፍተኛ ሙቀት ማሞቅ ያስፈልጋል። በግራፋይት ውስጥ ያለው የአመድ ይዘት ከፍተኛ ስለሆነ እንደ ሪካርበሪዘር ለመጠቀም ተስማሚ አይደለም፤ መካከለኛ የካርቦን ግራፋይት በዋናነት እንደ ሪካርበሪዘር ጥቅም ላይ ይውላል፣ ነገር ግን መጠኑ ብዙ አይደለም።

4. ኮካ ኮላ እና አንትራሳይት

በኤሌክትሪክ ቅስት ምድጃ የብረት ሥራ ሂደት ውስጥ፣ ኮካ ኮላ ወይም አንትራሳይት በሚሞላበት ጊዜ እንደ ድጋሚ ካርቡሪዘር ሊጨመሩ ይችላሉ። ከፍተኛ አመድ እና ተለዋዋጭ ይዘት ስላለው፣ የኢንዱክሽን ምድጃ ማቅለጫ ብረት እንደ ድጋሚ ካርቡሪዘር እምብዛም ጥቅም ላይ አይውልም።

የአካባቢ ጥበቃ መስፈርቶች ቀጣይነት ባለው መሻሻል፣ ለሀብት ፍጆታ የበለጠ ትኩረት እየተሰጠ ሲሆን የአሳማ ብረት እና የኮካ ኮላ ዋጋዎች መጨመራቸው ቀጥሏል፣ ይህም የቀረጻ ዋጋ እንዲጨምር አድርጓል። ቁጥራቸው እየጨመረ የመጣ የፋውንዴሽኖች ባህላዊውን የኩፖላ ማቅለጥ ለመተካት የኤሌክትሪክ ምድጃዎችን መጠቀም ጀምረዋል። ​​በ2011 መጀመሪያ ላይ የፋብሪካችን ትናንሽ እና መካከለኛ ክፍሎች አውደ ጥናት ባህላዊውን የኩፖላ ማቅለጥ ሂደትን ለመተካት የኤሌክትሪክ ምድጃ ማቅለጥ ሂደቱንም ተግባራዊ አድርጓል። በኤሌክትሪክ ምድጃ ማቅለጥ ውስጥ ከፍተኛ መጠን ያለው የቆሻሻ ብረት መጠቀም ወጪዎችን ከመቀነስ ባለፈ የመቀረጻዎችን ሜካኒካዊ ባህሪያትን ያሻሽላል፣ ነገር ግን ጥቅም ላይ የዋለው የሪካርበሪዘር አይነት እና የካርበሪዚንግ ሂደት ቁልፍ ሚና ይጫወታሉ።

02. በኢንዱክሽን እቶን ማቅለጥ ውስጥ ሪካርበሪዘርን እንዴት መጠቀም እንደሚቻል

1 ዋና ዋና የሪካርበሪዘር ዓይነቶች

እንደ ብረት እንደገና ካርቡሪዘርስ የሚያገለግሉ ብዙ ቁሳቁሶች አሉ፤ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት አርቲፊሻል ግራፋይት፣ ካልሲንድ ፔትሮሊየም ኮክ፣ ተፈጥሯዊ ግራፋይት፣ ኮክ፣ አንትራሳይት እና ከእንደዚህ አይነት ቁሳቁሶች የተሰሩ ድብልቆች ናቸው።

(1) አርቲፊሻል ግራፋይት ከላይ ከተጠቀሱት የተለያዩ ሪካርበሪዘሮች መካከል ምርጡ ጥራት ያለው አርቲፊሻል ግራፋይት ነው። አርቲፊሻል ግራፋይት ለማምረት ዋናው ጥሬ እቃ ከፍተኛ ጥራት ያለው የካልሲየም ፔትሮሊየም ኮክ ሲሆን አስፋልት እንደ ማያያዣ የሚጨመርበት እና አነስተኛ መጠን ያላቸው ሌሎች ረዳት ቁሳቁሶች የሚጨመሩበት ነው። የተለያዩ ጥሬ እቃዎች አንድ ላይ ከተቀላቀሉ በኋላ ተጭነው ይፈጠራሉ፣ ከዚያም በ2500-3000 °C ኦክሳይድ በሌለው ከባቢ አየር ውስጥ እንዲታከሙ ይደረጋል። ከፍተኛ የሙቀት መጠን ሕክምና ከተደረገ በኋላ አመድ፣ ሰልፈር እና የጋዝ ይዘት በእጅጉ ይቀንሳል። በከፍተኛ ሙቀት ወይም በቂ ካልሲኒየም የሙቀት መጠን ከሌለ የፔትሮሊየም ኮክ ካልሲኒየም ጥራት በእጅጉ ይጎዳል። ስለዚህ የሪካርበሪው ጥራት በዋናነት የሚወሰነው በግራፊታይዜሽን ደረጃ ላይ ነው። ጥሩ ሪካርበሪዘር የግራፊክ ካርቦን (የጅምላ ክፍልፋይ) ይዟል። ከ95% እስከ 98% የሚሆነው የሰልፈር ይዘት ከ0.02% እስከ 0.05% ሲሆን የናይትሮጅን ይዘቱ ደግሞ (ከ100 እስከ 200) × 10-6 ነው።

(2) ፔትሮሊየም ኮክ በስፋት ጥቅም ላይ የሚውል ሪካርበሪዘር ነው። ፔትሮሊየም ኮክ ከድፍድፍ ዘይት ማጣሪያ የተገኘ ተረፈ ምርት ነው። ከመደበኛ የግፊት ዲስቲሌሽን ወይም ከድፍድፍ ዘይት ቫክዩም ዲስቲሌሽን የተገኙ ቅሪቶች እና የፔትሮሊየም ፒችዎች ለፔትሮሊየም ኮክ ለማምረት እንደ ጥሬ እቃ ሊያገለግሉ ይችላሉ። ከኮኬይን በኋላ ጥሬ ፔትሮሊየም ኮክ ማግኘት ይቻላል። ይዘቱ ከፍተኛ ነው እና በቀጥታ እንደ ሪካርበሪዘር ጥቅም ላይ ሊውል አይችልም፣ እና መጀመሪያ ካልሲኔድ መደረግ አለበት።

(3) ተፈጥሯዊ ግራፋይት በሁለት ዓይነቶች ሊከፈል ይችላል፤ እነሱም ፍሌክ ግራፋይት እና ማይክሮክሪስታሊን ግራፋይት ናቸው። ማይክሮክሪስታሊን ግራፋይት ከፍተኛ የአመድ ይዘት ያለው ሲሆን በአጠቃላይ ለብረት ድጋሚ ካርቡሪዘር ሆኖ አያገለግልም። ብዙ አይነት የፍላክ ግራፋይት ዓይነቶች አሉ፤ ከፍተኛ የካርቦን ፍሌክ ግራፋይት በኬሚካላዊ ዘዴዎች ማውጣት ወይም በውስጡ ያሉትን ኦክሳይድ ለመበከል እና ለማፍረስ ወደ ከፍተኛ ሙቀት መሞቅ አለበት። በግራፋይት ውስጥ ያለው የአመድ ይዘት ከፍተኛ ነው እና እንደ ሪካርቡሪዘር ጥቅም ላይ መዋል የለበትም። መካከለኛ የካርቦን ግራፋይት በዋናነት እንደ ሪካርቡሪዘር ጥቅም ላይ ይውላል፣ ነገር ግን መጠኑ ብዙ አይደለም።

(4) ኮካ ኮላ እና አንትራሳይት በኢንዳክሽን እቶን ማቅለጥ ሂደት ውስጥ፣ ኮካ ኮላ ወይም አንትራሳይት በሚሞላበት ጊዜ እንደ ሪካርበሪዘር ሊጨመሩ ይችላሉ። ከፍተኛ አመድ እና ተለዋዋጭ ይዘት ስላለው፣ የኢንዳክሽን እቶን የሚቀልጥ የብረት ብረት እንደ ሪካርበሪዘር እምብዛም ጥቅም ላይ አይውልም። የዚህ ሪካርበሪዘር ዋጋ ዝቅተኛ ነው፣ እና ዝቅተኛ ደረጃ ያለው ሪካርበሪዘር ነው።

2. የቀለጠ ብረት ካርቡራይዜሽን መርህ

ሰው ሰራሽ የብረት ማቅለጫ ሂደት ውስጥ፣ ከፍተኛ መጠን ያለው ቆሻሻ በመጨመሩ እና በቀለጠው ብረት ውስጥ ዝቅተኛ የC ይዘት በመኖሩ፣ ካርቦኑን ለመጨመር ካርቦራይዘር መጠቀም ያስፈልጋል። በሪካርቦራይዘር ውስጥ ባለው ንጥረ ነገር መልክ የሚገኘው ካርቦን የቀለጠ የሙቀት መጠን 3727°ሴ ሲሆን በቀለጠው ብረት የሙቀት መጠን ሊቀልጥ አይችልም። ስለዚህ፣ በሪካርቦራይዘር ውስጥ ያለው ካርቦን በዋናነት በቀለጠው ብረት ውስጥ በሁለት የመሟሟት እና የመሰራጨት መንገዶች ይሟሟል። በቀለጠው ብረት ውስጥ ያለው የግራፋይት ሪካርቦራይዘር ይዘት 2.1% ሲሆን፣ ግራፋይት በቀጥታ በቀለጠ ብረት ውስጥ ሊሟሟ ይችላል። የግራፋይት ያልሆነ ካርቦኒዜሽን ቀጥተኛ የመፍትሄ ክስተት በመሠረቱ የለም፣ ነገር ግን ከጊዜ በኋላ፣ ካርቦን ቀስ በቀስ በቀለጠው ብረት ውስጥ ይሰራጫል እና ይሟሟል። በኢንዳክሽን ምድጃ የተቀለጠውን የብረት እንደገና ለማዋሃድ፣ የክሪስታሊን ግራፋይት ሪካርቦራይዜሽን የሪካርቦራይዜሽን መጠን ከግራፋይት ሪካርቦራይዘሮች በእጅጉ ከፍ ያለ ነው።

ሙከራዎች እንደሚያሳዩት በቀለጠ ብረት ውስጥ የካርቦን መሟሟት በጠጣር ቅንጣቶች ወለል ላይ ባለው የፈሳሽ ወሰን ንብርብር ውስጥ ባለው የካርቦን ብዛት ዝውውር ቁጥጥር ይደረግበታል። ከኮክ እና ከድንጋይ ከሰል ቅንጣቶች የተገኙትን ውጤቶች ከግራፋይት ጋር በማነፃፀር፣ በቀለጠ ብረት ውስጥ የግራፋይት ሪካርበሪዘርስ ስርጭት እና የመሟሟት መጠን ከኮክ እና ከድንጋይ ከሰል ቅንጣቶች በእጅጉ ፈጣን እንደሆነ ተገኝቷል። በከፊል የተሟሟት የኮክ እና የድንጋይ ከሰል ቅንጣት ናሙናዎች በኤሌክትሮን ማይክሮስኮፕ ታይተዋል፣ እና በናሙናዎቹ ወለል ላይ ቀጭን ተለጣፊ አመድ ንብርብር መፈጠሩ ተረጋግጧል፣ ይህም በቀለጠ ብረት ውስጥ የመሰራጨት እና የመሟሟት አፈፃፀማቸውን የሚነካው ዋናው ምክንያት ነበር።

3. የካርቦን መጨመር ተጽእኖ ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ምክንያቶች

(1) የሪካርቡራይተሩ የቅንጣት መጠን ተጽእኖ የሪካርቡራይተሩ የመምጠጥ መጠን የሚወሰነው የሪካርቡራይተሩ የመሟሟት እና የስርጭት መጠን ጥምር ውጤት እና የኦክሳይድ መጥፋት መጠን ላይ ነው። በአጠቃላይ የሪካርቡራይተሩ ቅንጣቶች ትንሽ ናቸው፣ የመሟሟት ፍጥነት ፈጣን ነው፣ እና የመጥፋት ፍጥነቱ ትልቅ ነው፤ የካርቡራይተሩ ቅንጣቶች ትልቅ ናቸው፣ የመሟሟት ፍጥነት ቀርፋፋ ነው፣ እና የመጥፋት ፍጥነቱ ትንሽ ነው። የሪካርቡራይተሩ የቅንጣት መጠን ምርጫ ከእቶኑ ዲያሜትር እና አቅም ጋር የተያያዘ ነው። በአጠቃላይ፣ የእቶኑ ዲያሜትር እና አቅም ትልቅ ሲሆኑ፣ የሪካርቡራይተሩ የቅንጣት መጠን ትልቅ መሆን አለበት፤ በተቃራኒው የሪካርቡራይተሩ የቅንጣት መጠን አነስተኛ መሆን አለበት።

(2) የተጨመረው የሪካርበሪዘር መጠን ተጽእኖ በተወሰነ የሙቀት መጠን እና በተመሳሳይ የኬሚካል ስብጥር ሁኔታ፣ በቀለጠው ብረት ውስጥ ያለው የካርቦን ክምችት እርግጠኛ ነው። በተወሰነ የሙሌት ደረጃ፣ ሪካርበሪዘር በተጨመረ ቁጥር፣ ለመሟሟት እና ለመሰራጨት የሚያስፈልገው ጊዜ ረዘም ላለ ጊዜ፣ ተጓዳኝ ኪሳራው እየጨመረ ይሄዳል፣ እና የመምጠጥ ፍጥነት ይቀንሳል።

(3) የሙቀት መጠን በሪካርበሪዘር የመምጠጥ ፍጥነት ላይ የሚያሳድረው ተጽዕኖ በመርህ ደረጃ፣ የቀለጠው ብረት የሙቀት መጠን ከፍ ባለ መጠን ሪካርበሪዘርን ለመምጠጥ እና ለመሟሟት የበለጠ ምቹ ነው። በተቃራኒው ሪካርበሪዘር ለመሟሟት አስቸጋሪ ሲሆን ሪካርበሪዘር የመምጠጥ ፍጥነት ይቀንሳል። ሆኖም ግን፣ የቀለጠው ብረት የሙቀት መጠን በጣም ከፍተኛ ሲሆን፣ ሪካርበሪዘር ሙሉ በሙሉ የመሟሟት እድሉ ሰፊ ቢሆንም፣ የካርቦን የማቃጠል ኪሳራ መጠን ይጨምራል፣ ይህም በመጨረሻ የካርቦን ይዘት እንዲቀንስ እና ሪካርበሪዘር አጠቃላይ የመምጠጥ ፍጥነት እንዲቀንስ ያደርጋል። በአጠቃላይ፣ የቀለጠው ብረት የሙቀት መጠን ከ1460 እስከ 1550 °C መካከል ሲሆን፣ የሪካርበሪዘር የመምጠጥ ውጤታማነት በጣም ጥሩ ነው።

(4) የቀለጠው ብረት በሪካርበሪዘር የመምጠጥ ፍጥነት ላይ የሚያሳድረው ተጽዕኖ ማነቃቂያው ለካርቦን መፍረስና ስርጭት ጠቃሚ ሲሆን ሪካርበሪዘር በቀለጠው ብረት ወለል ላይ ተንሳፍፎ እንዳይቃጠል ይከላከላል። ሪካርበሪዘር ሙሉ በሙሉ ከመሟሟቱ በፊት የማነቃቂያው ጊዜ ረጅም እና የመምጠጥ መጠኑ ከፍተኛ ነው። ማነቃቂያው የካርበኒዜሽን ማቆያ ጊዜን ሊቀንስ፣ የምርት ዑደቱን ሊያሳጥር እና በቀለጠው ብረት ውስጥ ያሉትን ቅይጥ ንጥረ ነገሮች እንዳይቃጠሉ ሊያደርግ ይችላል። ሆኖም፣ የማነቃቂያው ጊዜ በጣም ረጅም ከሆነ፣ በምድጃው የአገልግሎት ዘመን ላይ ትልቅ ተጽዕኖ ከማሳደሩም በላይ ሪካርበሪዘር ከተሟጠጠ በኋላ በቀለጠው ብረት ውስጥ ያለውን የካርቦን መጥፋት ያባብሰዋል። ስለዚህ፣ የቀለጠው ብረት ተገቢው የማነቃቂያ ጊዜ ሪካርበሪዘር ሙሉ በሙሉ መሟሟቱን ለማረጋገጥ ተስማሚ መሆን አለበት።

(5) የቀለጠው ብረት የኬሚካል ስብጥር በሪካርበሪዘር የመምጠጥ ፍጥነት ላይ የሚያሳድረው ተጽዕኖ በቀለጠው ብረት ውስጥ ያለው የመጀመሪያው የካርቦን ይዘት ከፍተኛ ሲሆን፣ በተወሰነ የመሟሟት ገደብ ስር፣ የሪካርበሪዘር የመምጠጥ ፍጥነት ቀርፋፋ ሲሆን፣ የመምጠጥ መጠኑ አነስተኛ ሲሆን፣ የማቃጠል ኪሳራውም በአንጻራዊ ሁኔታ ትልቅ ነው። የሪካርበሪዘር የመምጠጥ መጠን ዝቅተኛ ነው። የቀለጠው ብረት የመጀመሪያ የካርቦን ይዘት ዝቅተኛ ሲሆን ተቃራኒው እውነት ነው። በተጨማሪም፣ በቀለጠው ብረት ውስጥ ያለው ሲሊከን እና ሰልፈር የካርቦን መምጠጥን ያደናቅፋል እና የሪካርበሪዘር የመምጠጥ ፍጥነትን ይቀንሳል፤ ማንጋኒዝ ደግሞ ካርቦንን ለመምጠጥ እና የሪካርበሪዘርን የመምጠጥ ፍጥነት ለማሻሻል ይረዳል። በተጽዕኖ ደረጃ አንፃር፣ ሲሊከን ትልቁ ሲሆን ማንጋኒዝ ይከተላል፣ ካርቦን እና ሰልፈርም አነስተኛ ተጽዕኖ አላቸው። ስለዚህ፣ በእውነተኛው የምርት ሂደት ውስጥ፣ ማንጋኒዝ መጀመሪያ መጨመር አለበት፣ ከዚያም ካርቦን፣ ከዚያም ሲሊከን።

4. የተለያዩ የሪካርበሪዘርስ ውጤቶች በብረት ብረት ባህሪያት ላይ ያላቸው ተጽእኖ

(1) የሙከራ ሁኔታዎች ሁለት 5t መካከለኛ ድግግሞሽ ኮር-አልባ የኢንዳክሽን ምድጃዎች ለማቅለጥ ጥቅም ላይ ውለዋል፣ ከፍተኛው ኃይል 3000kW እና 500Hz ድግግሞሽ። በዎርክሾፑ ዕለታዊ የስብስብ ዝርዝር መሠረት (50% የመመለሻ ቁሳቁስ፣ 20% የአሳማ ብረት፣ 30% ቁርጥራጭ)፣ ዝቅተኛ-ናይትሮጅን ካልሲን ሪካርቡሪዘር እና የግራፋይት አይነት ሪካርቡሪዘር በመጠቀም የቀለጠ ብረት ምድጃን እንደ ሂደቱ መስፈርቶች በቅደም ተከተል ያሽጡ። የኬሚካል ስብስቡን ካስተካከሉ በኋላ፣ የሲሊንደር ዋና ተሸካሚ ክዳን በቅደም ተከተል ይጣሉ።

የምርት ሂደት፡- ለማቅለጥ በሚመገበው ሂደት ውስጥ ሬካቡሪዘር በኤሌክትሪክ ምድጃ ውስጥ በቡድን ይጨመራል፣ 0.4% የመጀመሪያ ደረጃ ኢንኦኩላንት (ሲሊከን ባሪየም ኢንኦኩላንት) በመታፕ ሂደቱ ውስጥ እና 0.1% ሁለተኛ ደረጃ ፍሰት ኢንኦኩላንት (ሲሊከን ባሪየም ኢንኦኩላንት) ይጨመራል። የDISA2013 የቅጥ መስመርን ይጠቀሙ።

(2) የሜካኒካል ባህሪያት፡- ሁለት የተለያዩ ሪካርበሪዘሮች በብረት ብረት ባህሪያት ላይ ያላቸውን ተጽእኖ ለማረጋገጥ እና የቀለጠውን የብረት ቅንብር በውጤቶቹ ላይ የሚያሳድረውን ተጽዕኖ ለማስወገድ፣ በተለያዩ ሪካርበሪዘሮች የተቀለጠው የቀለጠው የብረት ቅንብር በመሠረቱ ተመሳሳይ እንዲሆን ተስተካክሏል። ውጤቶቹን የበለጠ ሙሉ በሙሉ ለማረጋገጥ፣ በሙከራ ሂደቱ ውስጥ፣ ከሁለት የØ30ሚሜ የሙከራ አሞሌዎች በተጨማሪ በሁለቱ የቀለጠው ብረት ምድጃዎች ውስጥ ፈስሰዋል፣ በእያንዳንዱ የቀለጠው ብረት ውስጥ የተጣሉ 12 የቀረጻ ቁርጥራጮች በዘፈቀደ ለብሪኔል ጥንካሬ ሙከራ (6 ቁርጥራጮች/ሳጥን፣ ሁለት ሳጥኖችን ለመፈተሽ) ተመርጠዋል።

ተመሳሳይ ቅንብር ካለ፣ የግራፋይት አይነት ሪካርቡሪዘርን በመጠቀም የሚመነጩት የሙከራ አሞሌዎች ጥንካሬ ከካልሲኔድ አይነት ሪካርቡሪዘርን በመጠቀም ከሚወጡት የሙከራ አሞሌዎች በእጅጉ የላቀ ነው፣ እና የግራፋይት አይነት ሪካርቡሪዘር የሚያመነጩት ቀረጻዎች የማቀነባበሪያ አፈፃፀም ከግራፋይት አይነት ሪካርቡሪዘር ከሚመነጩት በግልጽ የተሻለ ነው። በካልሲኔድ ሪካርቡሪዘር የሚመነጩ ቀረጻዎች (የቀረጻዎቹ ጥንካሬ በጣም ከፍተኛ ሲሆን፣ የቀረጻዎቹ ጠርዝ በማቀነባበሪያ ወቅት የሚዘልል ቢላ ክስተት ይታያል)።

(3) የግራፋይት አይነት ሪካርበሪዘርን የሚጠቀሙ የናሙናዎቹ የግራፋይት ቅርጾች ሁሉም ኤ-አይነት ግራፋይት ሲሆኑ የግራፋይት ብዛት ትልቅ እና መጠኑ አነስተኛ ነው።

የሚከተሉት መደምደሚያዎች ከላይ ከተጠቀሱት የፈተና ውጤቶች የተወሰዱ ናቸው፡ ከፍተኛ ጥራት ያለው የግራፋይት አይነት ሪካርበሪዘር የቀረጻዎችን ሜካኒካዊ ባህሪያት ማሻሻል፣ የሜታሎግራፊክ መዋቅርን ማሻሻል ብቻ ሳይሆን የቀረጻዎችን የሂደት አፈፃፀም ማሻሻልም ይችላል።

03. ኤፒሎግ

(1) የሪካርበሪዘርን የመምጠጥ ፍጥነት የሚነኩ ምክንያቶች የሪካርበሪዘር ቅንጣት መጠን፣ የተጨመረው የሪካርበሪዘር መጠን፣ የሪካርበሪዜሽን ሙቀት፣ የቀለጠው ብረት የማነቃቂያ ጊዜ እና የቀለጠው ብረት ኬሚካላዊ ቅንብር ናቸው።

(2) ከፍተኛ ጥራት ያለው የግራፋይት አይነት ሪካርበሪዘር የቀረጻዎችን ሜካኒካል ባህሪያት ማሻሻል፣ የሜታሎግራፊክ አወቃቀሩን ማሻሻል ብቻ ሳይሆን የቀረጻዎችን የሂደት አፈፃፀም ማሻሻልም ይችላል። ስለዚህ፣ በኢንደስትሪ ምድጃ መቅለጥ ሂደት ውስጥ እንደ ሲሊንደር ብሎኮች እና የሲሊንደር ራሶች ያሉ ቁልፍ ምርቶችን ሲያመርቱ፣ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የግራፋይት አይነት ሪካርበሪዘሮችን እንዲጠቀሙ ይመከራል።