በ Casting ምርት ውስጥ የካርቦን ራዘር አተገባበር

I. ሪካርበሪተሮችን እንዴት እንደሚመደቡ

ካርቦራይዘር እንደ ጥሬ ዕቃቸው በግምት በአራት ዓይነቶች ሊከፈል ይችላል።

1. ሰው ሰራሽ ግራፋይት

አርቲፊሻል ግራፋይት ለማምረት ዋናው ጥሬ እቃ በዱቄት ከፍተኛ ጥራት ያለው ካልሲኒድ ፔትሮሊየም ኮክ ሲሆን በውስጡም አስፋልት እንደ ማያያዣ የተጨመረበት እና አነስተኛ መጠን ያለው ሌሎች ረዳት ቁሳቁሶች ይጨመራሉ. የተለያዩ ጥሬ ዕቃዎች ከተደባለቁ በኋላ ተጭነው ይሠራሉ እና ከዚያም በ 2500-3000 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ውስጥ በ 2500-3000 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ውስጥ ኦክሳይድ በማይፈጥር አየር ውስጥ እንዲታከሙ እና ግራፊቲዝድ እንዲደረጉ ይደረጋል. ከከፍተኛ ሙቀት ሕክምና በኋላ, አመድ, ሰልፈር እና ጋዝ ይዘት በጣም ይቀንሳል.

በአርቴፊሻል ግራፋይት ምርቶች ከፍተኛ ዋጋ ምክንያት በአብዛኛው በፋውንዴሽኖች ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት አርቲፊሻል ግራፋይት ሪካርቤራይዘር እንደ ቺፕስ፣ ቆሻሻ ኤሌክትሮዶች እና ግራፋይት ብሎኮች የምርት ወጪን ለመቀነስ ግራፋይት ኤሌክትሮዶችን ሲያመርቱ እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ቁሳቁሶች ናቸው።

የብረት ብረትን በማቅለጥበት ጊዜ, የብረት ብረትን የብረታ ብረት ጥራት ከፍ ለማድረግ, አርቲፊሻል ግራፋይት ለሪከርራይዘር የመጀመሪያ ምርጫ መሆን አለበት.

2. ፔትሮሊየም ኮክ

ፔትሮሊየም ኮክ በሰፊው ጥቅም ላይ የዋለ ሪካርበርራይዘር ነው።

ፔትሮሊየም ኮክ ድፍድፍ ዘይት በማጣራት የሚገኝ ተረፈ ምርት ነው። በተለመደው ግፊት ወይም በተቀነሰ የድፍድፍ ዘይት ግፊት የተገኙ ቅሪቶች እና የፔትሮሊየም እርከኖች ለፔትሮሊየም ኮክ ምርት እንደ ጥሬ ዕቃ ሊያገለግሉ ይችላሉ ከዚያም አረንጓዴ ፔትሮሊየም ኮክን ከኮክ በኋላ ማግኘት ይቻላል. የአረንጓዴ ፔትሮሊየም ኮክ ምርት በግምት ከ 5% ያነሰ ጥቅም ላይ ከሚውለው ድፍድፍ ዘይት ያነሰ ነው. በዩናይትድ ስቴትስ ውስጥ በየዓመቱ የሚመረተው የፔትሮሊየም ኮክ ምርት 30 ሚሊዮን ቶን ያህል ነው። በአረንጓዴ ፔትሮሊየም ኮክ ውስጥ ያለው የንጽሕና ይዘት ከፍተኛ ነው, ስለዚህ በቀጥታ እንደ ሪካርበሪዘር ጥቅም ላይ ሊውል አይችልም, እና መጀመሪያ መቀቀል አለበት.

ጥሬ ፔትሮሊየም ኮክ እንደ ስፖንጅ፣ መርፌ መሰል፣ ጥራጥሬ እና ፈሳሽ መልክ ይገኛል።

ስፖንጅ ፔትሮሊየም ኮክ የሚዘጋጀው በዘገየ የኮኪንግ ዘዴ ነው። በውስጡ ባለው ከፍተኛ የሰልፈር እና የብረታ ብረት ይዘት ምክንያት አብዛኛውን ጊዜ በካልሲኔሽን ጊዜ እንደ ማገዶ ጥቅም ላይ ይውላል, እንዲሁም ለካልሲየም ፔትሮሊየም ኮክ እንደ ጥሬ ዕቃ ሊያገለግል ይችላል. የካልሲን ስፖንጅ ኮክ በዋናነት በአሉሚኒየም ኢንዱስትሪ ውስጥ እና እንደ ሪካርበርራይዘር ጥቅም ላይ ይውላል.

መርፌ ፔትሮሊየም ኮክ የሚዘጋጀው በመዘግየቱ የኮኪንግ ዘዴ ሲሆን ከፍተኛ ጥሩ መዓዛ ያላቸው ሃይድሮካርቦኖች እና አነስተኛ የቆሻሻ ይዘቶች ካሉ ጥሬ ዕቃዎች ጋር። ይህ ኮክ በቀላሉ የተሰበረ መርፌ መሰል መዋቅር አለው፣ አንዳንዴ ግራፋይት ኮክ ተብሎ የሚጠራ ሲሆን በዋናነት ከካልሲኔሽን በኋላ ግራፋይት ኤሌክትሮዶችን ለመስራት ያገለግላል።

ግራንዩላር ፔትሮሊየም ኮክ በጠንካራ ጥራጥሬ መልክ የተሰራ ሲሆን ከፍተኛ ይዘት ያለው ሰልፈር እና አስፋልትነን ካላቸው ጥሬ ዕቃዎች በዘገየ የኮኪንግ ዘዴ የተሰራ ሲሆን በዋናነት እንደ ነዳጅ ያገለግላል።

ፈሳሽ የፔትሮሊየም ኮክ የሚገኘው በፈሳሽ አልጋ ላይ ያለማቋረጥ በመኮትኮት ነው።

የፔትሮሊየም ኮክ (calcination) ሰልፈርን, እርጥበትን እና ተለዋዋጭነትን ማስወገድ ነው. አረንጓዴ ፔትሮሊየም ኮክን በ 1200-1350 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ውስጥ ማስላት በጣም ንጹህ ካርቦን ያደርገዋል።

የካልሲኒድ ፔትሮሊየም ኮክ ትልቁ ተጠቃሚ የአሉሚኒየም ኢንደስትሪ ሲሆን 70% የሚሆነው የ bauxite ን የሚቀንሱ አኖዶችን ለመሥራት ያገለግላል። በዩናይትድ ስቴትስ ውስጥ ከሚመረተው የካልሲኒድ ፔትሮሊየም ኮክ 6% ያህሉ ለብረት ብረት ዳግም ካርበሪዘር ይጠቅማል።

3. የተፈጥሮ ግራፋይት

የተፈጥሮ ግራፋይት በሁለት ዓይነቶች ይከፈላል-flake graphite እና microcrystalline graphite.

የማይክሮክሪስታሊን ግራፋይት ከፍተኛ አመድ ይዘት ያለው ሲሆን በአጠቃላይ ለብረት ብረት እንደ ሪከርራይዘር አያገለግልም።

ብዙ አይነት ፍሌክ ግራፋይት አለ፡ ከፍተኛ የካርበን ፍሌክ ግራፋይት በኬሚካላዊ ዘዴዎች ማውጣት ወይም በውስጡ ያሉትን ኦክሳይዶች መበስበስ እና መለዋወጥ ወደ ከፍተኛ ሙቀት ማሞቅ ያስፈልጋል። በግራፋይት ውስጥ ያለው አመድ ይዘት ከፍተኛ ነው, ስለዚህ እንደ ሪከርሪዘር ጥቅም ላይ መዋል የማይመች ነው; መካከለኛ የካርበን ግራፋይት በዋናነት እንደ ሪካርበሪዘር ጥቅም ላይ ይውላል, ነገር ግን መጠኑ ብዙ አይደለም.

 

4. ካርቦን ኮክ እና አንትራክሳይት

በኤሌክትሪክ ቅስት እቶን የአረብ ብረት ስራ ሂደት ውስጥ ኮክ ወይም አንትራክሳይት በሚሞሉበት ጊዜ እንደ ሪከርሪዘር መጨመር ይቻላል. በከፍተኛ አመድ እና በተለዋዋጭ ይዘቱ ምክንያት የኢንደክሽን እቶን የማቅለጫ ብረት ብረትን እንደ ሪካርበሪዘር ብዙ ጊዜ አያገለግልም።

የአካባቢ ጥበቃ መስፈርቶች ቀጣይነት ባለው መሻሻል, ለሀብት ፍጆታ የበለጠ ትኩረት ይሰጣል, እና የአሳማ ብረት እና ኮክ ዋጋ እየጨመረ ይሄዳል, በዚህም ምክንያት የመውሰድ ዋጋ ይጨምራል. ባህላዊ የኩፖላ መቅለጥን ለመተካት ቁጥራቸው ከጊዜ ወደ ጊዜ እየጨመረ የመጣ ፋብሪካዎች የኤሌክትሪክ ምድጃዎችን መጠቀም ጀምረዋል። እ.ኤ.አ. በ 2011 መጀመሪያ ላይ የፋብሪካችን ጥቃቅን እና መካከለኛ ክፍሎች አውደ ጥናት ባህላዊውን የኩፖላ ማቅለጥ ሂደትን ለመተካት የኤሌክትሪክ ምድጃዎችን የማቅለጥ ሂደትንም ተቀበለ ። በኤሌክትሪክ እቶን ማቅለጥ ውስጥ ከፍተኛ መጠን ያለው የቆሻሻ ብረት መጠቀም ወጪን መቀነስ ብቻ ሳይሆን የ castings ሜካኒካዊ ባህሪያትን ማሻሻል ብቻ ሳይሆን ጥቅም ላይ የሚውለው የሬካርቦራይዘር ዓይነት እና የካርበሪንግ ሂደት ቁልፍ ሚና ይጫወታሉ።

II.እንዴት መጠቀም ይቻላል rኢካርቡሪዝinduction እቶን መቅለጥ ውስጥ er

1. ዋናዎቹ የሪካርበርዘር ዓይነቶች

እንደ Cast ብረት ሪካርቤራይዘር የሚያገለግሉ ብዙ ቁሶች አሉ፣ በተለምዶ ጥቅም ላይ የሚውሉት አርቲፊሻል ግራፋይት፣ ካልሲኒድ ፔትሮሊየም ኮክ፣ የተፈጥሮ ግራፋይት፣ ኮክ፣ አንትራክሳይት እና ከእንደዚህ አይነት ነገሮች የተሰሩ ድብልቆች ናቸው።

(1) አርቲፊሻል ግራፋይት ከላይ ከተጠቀሱት የተለያዩ ሪካርበሪተሮች መካከል በጣም ጥሩው ጥራት ያለው ሰው ሰራሽ ግራፋይት ነው። አርቲፊሻል ግራፋይት ለማምረት ዋናው ጥሬ እቃ በዱቄት ከፍተኛ ጥራት ያለው ካልሲኒድ ፔትሮሊየም ኮክ ሲሆን በውስጡም አስፋልት እንደ ማያያዣ የተጨመረበት እና አነስተኛ መጠን ያለው ሌሎች ረዳት ቁሳቁሶች ይጨመራሉ. የተለያዩ ጥሬ እቃዎች አንድ ላይ ከተደባለቁ በኋላ ተጭነው ይሠራሉ, ከዚያም በ 2500-3000 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ውስጥ በ 2500-3000 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ውስጥ ኦክስዲዲንግ በሌለው አየር ውስጥ እንዲታከሙ በማድረግ ግራፋይት እንዲደረግላቸው ይደረጋል. ከከፍተኛ ሙቀት ሕክምና በኋላ, አመድ, ሰልፈር እና ጋዝ ይዘት በጣም ይቀንሳል. በከፍተኛ ሙቀት ወይም በቂ ያልሆነ የካልሲኔሽን ሙቀት ውስጥ የተቀመጠ ፔትሮሊየም ኮክ ከሌለ የሪካርቡራይዘር ጥራት በእጅጉ ይጎዳል። ስለዚህ, የእንደገና መቆጣጠሪያው ጥራት በዋናነት በግራፍነት ደረጃ ላይ የተመሰረተ ነው. ጥሩ ሪካርበሪዘር ግራፊክ ካርቦን (ጅምላ ክፍልፋይ) ከ 95% እስከ 98%, የሰልፈር ይዘት ከ 0.02% እስከ 0.05%, እና የናይትሮጅን ይዘት (ከ 100 እስከ 200) × 10-6 ነው.

(2) ፔትሮሊየም ኮክ በሰፊው ጥቅም ላይ የዋለ ሪካርበርራይዘር ነው። ፔትሮሊየም ኮክ ድፍድፍ ዘይትን በማጣራት የተገኘ ተረፈ ምርት ነው። ከመደበኛ የግፊት ማጣራት ወይም ድፍድፍ ዘይትን በማጣራት የተገኙ ቅሪቶች እና የፔትሮሊየም እርከኖች ለፔትሮሊየም ኮክ ለማምረት እንደ ጥሬ ዕቃዎች ሊያገለግሉ ይችላሉ። ከኮክ በኋላ, ጥሬ ፔትሮሊየም ኮክ ማግኘት ይቻላል. ይዘቱ ከፍ ያለ ነው እና እንደ ሪካርበሪተር በቀጥታ መጠቀም አይቻልም፣ እና መጀመሪያ መቀቀል አለበት።

 

(3) የተፈጥሮ ግራፋይት በሁለት ዓይነቶች ሊከፈል ይችላል፡- flake graphite እና microcrystalline graphite. የማይክሮክሪስታሊን ግራፋይት ከፍተኛ አመድ ይዘት ያለው ሲሆን በአጠቃላይ ለብረት ብረት እንደ ሪከርራይዘር አያገለግልም። ብዙ አይነት ፍሌክ ግራፋይት አለ፡ ከፍተኛ የካርበን ፍሌክ ግራፋይት በኬሚካላዊ ዘዴዎች ማውጣት ወይም በውስጡ ያሉትን ኦክሳይዶች መበስበስ እና መለዋወጥ ወደ ከፍተኛ ሙቀት ማሞቅ ያስፈልጋል። በግራፋይት ውስጥ ያለው አመድ ይዘት ከፍተኛ ነው እና እንደ ሪካርበሪዘር መጠቀም የለበትም። መካከለኛ የካርበን ግራፋይት በዋናነት እንደ ሪካርበሪዘር ጥቅም ላይ ይውላል, ነገር ግን መጠኑ ብዙ አይደለም.

(4) ካርቦን ኮክ እና አንትራክሳይት በኢንደክሽን እቶን የማቅለጥ ሂደት ውስጥ ኮክ ወይም አንትራክሳይት በሚሞሉበት ጊዜ እንደ ሪካርበሪዘር ሊጨመሩ ይችላሉ። በከፍተኛ አመድ እና በተለዋዋጭ ይዘቱ ምክንያት የኢንደክሽን እቶን የማቅለጫ ብረት ብረትን እንደ ሪካርበሪዘር ብዙ ጊዜ አያገለግልም። , የዚህ ሪካርቤራይዘር ዋጋ ዝቅተኛ ነው, እና ዝቅተኛ ደረጃ ሪካርቤራይዘር ነው.

 

2. የቀለጠ ብረት የካርበሪዜሽን መርህ

በሰው ሰራሽ ብረት የማቅለጥ ሂደት ውስጥ ከፍተኛ መጠን ያለው ጥራጊ በተጨመረው እና በቀለጠ ብረት ውስጥ ያለው የ C ይዘት ዝቅተኛ በመሆኑ ካርቦን ለመጨመር ካርበሪዘር መጠቀም ያስፈልጋል። በሬካርበርራይዘር ውስጥ በንጥረ ነገር መልክ ያለው ካርቦን የማቅለጥ ሙቀት 3727 ° ሴ አለው እና በብረት ብረት ሙቀት ሊቀልጥ አይችልም። ስለዚህ, በእንደገና ውስጥ ያለው ካርቦን በዋናነት በተቀለጠ ብረት ውስጥ በሁለት መንገዶች በመሟሟት እና በማሰራጨት ይሟሟል. በቀለጠ ብረት ውስጥ ያለው የግራፋይት ሪካርቤራይዘር ይዘት 2.1% ሲሆን ግራፋይት በቀጥታ በተቀለጠ ብረት ውስጥ ሊሟሟ ይችላል። የግራፋይት ካርቦንዳይዜሽን ቀጥተኛ የመፍትሄ ክስተት በመሠረቱ የለም, ነገር ግን በጊዜ ሂደት, ካርቦን ቀስ በቀስ ይሰራጫል እና በተቀባው ብረት ውስጥ ይሟሟል. በኢንደክሽን እቶን የሚቀልጠውን የብረት ብረትን እንደገና ለመቅለጥ፣የክሪስታል ግራፋይት ሪካርቤራይዜሽን እንደገና የካርቦራይዜሽን መጠን ከግራፋይት ካልሆኑ ሪካርቤራይዘር የበለጠ ነው።

ሙከራዎች እንደሚያሳዩት በተቀለጠ ብረት ውስጥ ያለው የካርቦን መሟሟት በጠንካራ ቅንጣቶች ወለል ላይ ባለው ፈሳሽ የድንበር ንጣፍ ውስጥ ባለው የካርቦን ጅምላ ዝውውር ቁጥጥር ይደረግበታል። በኮክ እና በከሰል ቅንጣቶች የተገኘውን ውጤት በግራፋይት ከተገኘው ውጤት ጋር በማነፃፀር፣ በቀለጠ ብረት ውስጥ የሚገኙት የግራፋይት ሪካርራይዘርስ ስርጭት እና የሟሟት ፍጥነት ከኮክ እና ከሰል ቅንጣቶች የበለጠ ፈጣን እንደሆነ ተረጋግጧል። በከፊል የተሟሟት የኮክ እና የድንጋይ ከሰል ቅንጣት ናሙናዎች በኤሌክትሮን ማይክሮስኮፕ የተስተዋሉ ሲሆን በናሙናዎቹ ወለል ላይ ቀጭን የሚያጣብቅ አመድ ሽፋን መፈጠሩን ለማወቅ ተችሏል፣ ይህም በብረት ቀልጦ ውስጥ የመበታተን እና የመሟሟት አፈፃፀም ላይ ተጽእኖ የሚያሳድርበት ዋና ምክንያት ነው።

3. የካርቦን መጨመርን ተፅእኖ የሚነኩ ምክንያቶች

(1) የሪካርቡራይዘር ቅንጣት መጠን ተጽእኖ የሪካርቡራይዘር የመምጠጥ መጠን የሚወሰነው በእንደገና የመሟሟት እና የማሰራጨት ፍጥነት እና የኦክሳይድ ኪሳራ መጠን ላይ ባለው ጥምር ውጤት ላይ ነው። በአጠቃላይ, recarburizer ያለውን ቅንጣቶች ትንሽ ናቸው, የመሟሟት ፍጥነት ፈጣን ነው, እና ኪሳራ ፍጥነት ትልቅ ነው; የካርበሪዘር ቅንጣቶች ትልቅ ናቸው, የመፍቻው ፍጥነት ቀርፋፋ እና የመጥፋት ፍጥነት ትንሽ ነው. የእንደገና መቆጣጠሪያው ቅንጣት ምርጫ ከመጋገሪያው ዲያሜትር እና አቅም ጋር የተያያዘ ነው. በአጠቃላይ, የእቶኑ ዲያሜትር እና አቅም ትልቅ ሲሆኑ, የ recarburizer ቅንጣት መጠን ትልቅ መሆን አለበት; በተቃራኒው የሪካርበርዘር ቅንጣት መጠን ያነሰ መሆን አለበት.

(2) የተጨመረው የዳግም ካርበሪዘር መጠን ተጽእኖ በተወሰነ የሙቀት መጠን እና ተመሳሳይ ኬሚካላዊ ቅንብር ውስጥ, በተቀለጠ ብረት ውስጥ ያለው የካርቦን ክምችት የተረጋገጠ ነው. በተወሰነ ደረጃ ሙሌት ውስጥ ፣ የበለጠ ሪካርቤራይዘር ሲጨመር ፣ ለመሟሟት እና ለማሰራጨት የሚያስፈልገው ጊዜ ይረዝማል ፣ ተጓዳኝ ኪሳራው የበለጠ እና የመጠጣት መጠን ይቀንሳል።

(3) የሙቀት መጠኑ በሪከርቤራይዘር የመምጠጥ መጠን ላይ የሚያስከትለው ውጤት በመርህ ደረጃ የቀለጠው ብረት የሙቀት መጠን ከፍ ባለ መጠን ሪካርበራይዘርን ለመምጠጥ እና ለማሟሟት የበለጠ ምቹ ነው። በተቃራኒው, ሪካርቤራይዘር ለመሟሟት አስቸጋሪ ነው, እና ሪከርራይዘር የመሳብ መጠን ይቀንሳል. ነገር ግን የቀለጠው ብረት የሙቀት መጠኑ በጣም ከፍተኛ ሲሆን ምንም እንኳን ሪካርቡራይዘር ሙሉ በሙሉ የመሟሟት ዕድሉ ከፍተኛ ቢሆንም የሚቃጠለው የካርቦን ብክነት መጠን ይጨምራል ይህም በመጨረሻ የካርቦን ይዘት እንዲቀንስ እና በአጠቃላይ እንዲቀንስ ያደርጋል. የ recarburizer የመምጠጥ መጠን. በአጠቃላይ፣ የቀለጠው የብረት ሙቀት ከ1460 እስከ 1550 ድግሪ ሴንቲ ግሬድ በሚሆንበት ጊዜ፣ የዳግም ካርበራይዘር የመምጠጥ ብቃት በጣም ጥሩ ነው።

(4) የቀለጠ ብረት መነቃቃት በሪካርበርራይዘር የመምጠጥ መጠን ላይ የሚያሳድረው ተጽእኖ ለካርቦን መሟሟት እና ስርጭት ይጠቅማል፣ እና ቀልጦ በሚወጣው ብረት ላይ የሚንሳፈፍ እና እንዳይቃጠል ሪካርበራይዘርን ያስወግዳል። ሪካርቤራይዘር ሙሉ በሙሉ ከመሟሟቱ በፊት, የማነቃቂያው ጊዜ ረጅም ነው እና የመጠጫ መጠኑ ከፍተኛ ነው. መነቃቃት የካርቦንዳይዜሽን ጊዜን ይቀንሳል፣ የምርት ዑደቱን ያሳጥራል፣ እና በተቀለጠ ብረት ውስጥ ያሉ ቅይጥ ንጥረ ነገሮችን ከማቃጠል ይከላከላል። ነገር ግን, ቀስቃሽ ጊዜ በጣም ረጅም ከሆነ, በምድጃው አገልግሎት ህይወት ላይ ትልቅ ተጽእኖ ብቻ ሳይሆን, ሪካርቡራይዘር ከተሟጠጠ በኋላ በተቀባው ብረት ውስጥ ያለውን የካርቦን ብክነት ያባብሳል. ስለዚህ, የ recarburizer ሙሉ በሙሉ መሟሟት መሆኑን ለማረጋገጥ ቀልጦ ብረት ተገቢውን ቀስቃሽ ጊዜ ተስማሚ መሆን አለበት.

(5) የቀለጠ ብረት ኬሚካላዊ ውህደት በ recarburizer ውስጥ ያለውን የመምጠጥ መጠን ላይ የሚያሳድረው ተጽእኖ በቀለጠ ብረት ውስጥ ያለው የመጀመርያው የካርቦን ይዘት ከፍተኛ ሲሆን በተወሰነ የመሟሟት ወሰን ስር የ recarburizer የመምጠጥ መጠን ቀርፋፋ ነው፣ የመምጠጥ መጠኑ አነስተኛ ነው። , እና የሚቃጠለው ኪሳራ በአንጻራዊነት ትልቅ ነው. ሪካርበሪዘር የመምጠጥ መጠን ዝቅተኛ ነው። የቀለጠው ብረት የመጀመሪያው የካርቦን ይዘት ዝቅተኛ በሚሆንበት ጊዜ ተቃራኒው እውነት ነው። በተጨማሪም, ሲሊከን እና ሰልፈር ቀልጦ ብረት ውስጥ ካርቦን ለመምጥ እንቅፋት እና recarburizers ያለውን ለመምጥ መጠን ይቀንሳል; ማንጋኒዝ ካርቦን ለመምጠጥ እና የ recarburizers የመምጠጥ መጠን ለማሻሻል ይረዳል ሳለ. ከተጽእኖው መጠን አንጻር ሲሊንኮን ትልቁ ነው, ከዚያም ማንጋኒዝ ይከተላል, እና ካርቦን እና ሰልፈር አነስተኛ ተጽእኖ አላቸው. ስለዚህ በእውነተኛው የምርት ሂደት ውስጥ ማንጋኒዝ በመጀመሪያ, ከዚያም በካርቦን እና ከዚያም በሲሊኮን መጨመር አለበት.