የፔትሮሊየም ኮክ/ካርቡራይዘር አጠቃቀም ትንተና

በብረትና በብረት ምርቶች የማቅለጥ ሂደት ውስጥ፣ በቀለጠ ብረት ውስጥ የካርቦን ንጥረ ነገር መቅለጥ ብዙውን ጊዜ እንደ የማቅለጥ ጊዜ እና ረጅም የሙቀት መጨመር ባሉ ምክንያቶች ይጨምራል፣ በዚህም ምክንያት በቀለጠ ብረት ውስጥ ያለው የካርቦን ይዘት በማጣራት የሚጠበቀውን የቲዎሬቲካል እሴት ላይደርስ ይችላል።

በብረትና በብረት ማቅለጫ ሂደት ውስጥ የጠፋውን የካርቦን መጠን ለማካካስ፣ ካርቦን የያዙ ንጥረ ነገሮች የተጨመሩበት ካርቡሪዘር ይባላሉ።
የፔትሮሊየም ኮኬይን ወኪል ግራጫ ብረትን በመጣል ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል፣ የካርቦን ይዘቱ በአጠቃላይ 96 ~ 99% ነው።

ብዙ አይነት የካርበሪዚንግ ወኪል ጥሬ እቃዎች አሉ፣ የካርበሪዚንግ ወኪል አምራቾች የምርት ሂደትም የተለየ ነው፣ የእንጨት ካርቦን፣ የድንጋይ ከሰል ካርቦን፣ ኮካ ኮላ፣ ግራፋይት፣ ወዘተ አሉ።
ከፍተኛ ጥራት ያለው ካርቡራይዘር በአጠቃላይ ግራፊቲዝድ ካርቡራይዘርን ያመለክታል፣ በከፍተኛ የሙቀት መጠን ሁኔታዎች ውስጥ የካርቦን አቶሞች ዝግጅት የግራፋይት ጥቃቅን ሞርፎሎጂን ያሳያል።
ግራፋይታይዜሽን በካርቡራይዘር ውስጥ ያሉትን ቆሻሻዎች ይዘት ሊቀንስ፣ የካርቡራይዘርን የካርቦን ይዘት ሊጨምር እና የሰልፈር ይዘትን ሊቀንስ ይችላል።

ብዙ አይነት ካርቡሪዘር አለ፣ የካርቡሪዘር የጥራት መረጃ ጠቋሚም አንድ አይነት ነው። የካርቡሪዘርን ጥራት ለመለየት የሚከተለው ዘዴ ነው፡

1. የውሃ ይዘት፡- የካርቡራይዘር የውሃ ይዘት በተቻለ መጠን ዝቅተኛ መሆን አለበት፣ እና የውሃው ይዘት ከ1% ያነሰ መሆን አለበት።

2. የአመድ ይዘት፡ የካርቡራይዘር የአመድ መረጃ ጠቋሚ በተቻለ መጠን ዝቅተኛ መሆን አለበት። የካልሲየም ፔትሮሊየም ኮክ ካርቡራይዘር የአመድ ይዘት በአንጻራዊ ሁኔታ ዝቅተኛ ነው፣ ወደ 0.5 ~ 1% አካባቢ።

3, ቮልታላይዜሽን፡ ቮልታላይዜሽን የካርቡራይዘር ውጤታማ ያልሆነ ክፍል ነው፣ ቮልታላይዜሽን የሚወሰነው በካርቡራይዘር የካልሲኔሽን ወይም የኮክ ሙቀት እና በሕክምናው ሂደት ላይ ነው፣ በአግባቡ የተከናወነው የካርቡራይዘር ቮልታላይዜሽን ከ0.5% በታች ነው።

4. ቋሚ ካርቦን፡- የካርበሪዘር ቋሚ ካርቦን የካርበሪዘር በጣም ጠቃሚ አካል ሲሆን የካርቦን ዋጋው ከፍ ባለ መጠን የተሻለ ይሆናል።
በካርበሪዘር ቋሚ የካርቦን ኢንዴክስ እሴት መሠረት፣ ካርበሪዘር በተለያዩ ደረጃዎች ሊከፈል ይችላል፣ ለምሳሌ 95%፣ 98.5%፣ 99%፣ ወዘተ.

5. የሰልፈር ይዘት፡- የካርቡራይዘር የሰልፈር ይዘት ጠቃሚ ጎጂ ንጥረ ነገር ሲሆን ዋጋው ዝቅተኛ ሲሆን የተሻለ ይሆናል። የካርቡራይዘር የሰልፈር ይዘት የሚወሰነው በካርቡራይዘር ጥሬ እቃ የሰልፈር ይዘት እና በካልሲኒንግ ሙቀት ላይ ነው።